Detalhes da Ordem de Serviço JPL-7341
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Informações do Cliente
Nome: JPL-777-MINERAÇÃO TABOCA S A –
E-mail: victor.silva@mtaboca.com.br
CNPJ: 34.019.992/0008-97
Dados da OS
Em diaOS: JPL-7341
NF Rem Conserto: 13768
NF JPL: 000927
NF Devolução: 000001916
Data: 13/10/2025
Garantia até: 13/04/2026
Tipo de Manutenção: Baixa isolação
Observação: QUEIMADO POR BAIXA ISOLAÇÃO (ENTRADA DE AGUA) GERANDO BAIXA ISOLAÇAO E QUEIMA DO EQUIPAMENTO. ROLAMENTOS ESTOURADOS DEVIDO Á CONTAMINAÇÃO POR ÁGUA, BUCHA TROCA DE TODOS PARAFUSOS, SERVIÇO DE REMOÇÃO E RECONSTRUÇÃO DE ROSCA. TAMPAS COM FOLGAS ACIMA DO PADRÃO DE DILATAÇÃO DO ROLAMENTO. BUCHA DE BRONZE FORA DA MEDIDA COM DESGASTE E FISSURAS PODENDO GERAR VAZAMENTOS DO FLUÍDO BOMBEADO.
Marca: WEG/MARK
Tipo de Equipamento: Motobomba trifásica
Potência: 7.5CV
RPM: 3500
Tensão: 220/380 – 6 pontas
Corrente em Trabalho: 19
Corrente Máxima Permitida: 20.5
Rolamento LA: 6207ZZ
Rolamento LOA: 6206ZZ
Temperatura Máxima Permitida: 40º
Tipo de Lubrificação: Não se aplica
Tipo de Tampa: C-DIN
Fotos
Informação de Dados de Testes
Tensão do Teste: 220
Corrente em Vazio: 10
Temperatura: 25º
Vibração: V1=1.2 - V2=1.0
Dados de Instalação
Responsável Instalação: Não descrito
Observação Instalação: O equipamento apresentou falhas elétricas e mecânicas decorrentes de baixa resistência de isolação, desgaste de rolamentos e falhas na mancalização. Conclui-se a necessidade de implementação de rotinas sistemáticas de inspeção, lubrificação e monitoramento dos parâmetros elétricos e mecânicos, visando prevenir recorrência das falhas observadas. 2. Recomendações de Manutenção Preventiva • Inspeção periódica de rolamentos: verificar folgas, ruídos e integridade, substituindo conforme recomendação do fabricante. • Verificação e reaperto estrutural: conferir torque de fixação das tampas, mancais e acoplamentos, checar ancoragem em inspeção periódica. • Limpeza e reaperto elétrico: remover poeira condutiva e reapertar terminais, prevenindo superaquecimento. • Análise de isolação elétrica: realizar ensaio de megômetro periodicamente e manter histórico de leituras. • Balanceamento e alinhamento: realizar balanceamento dinâmico do rotor e alinhamento do conjunto acoplado. 3. Recomendações de Manutenção Preditiva • Análise de vibração: monitorar vibrações periodicamente para detecção antecipada de falhas. • Inspeção termográfica: identificar pontos de sobreaquecimento em conexões elétricas e mancais. • Monitoramento elétrico: analisar corrente, tensão e harmônicos para identificar sobrecargas ou desequilíbrios. • Monitoramento da resistência de isolação: registrar resultados periódicos para prever degradação dielétrica. • Análise de lubrificante: coletar e analisar amostras para verificar contaminação, viscosidade e desgaste. 4. Conclusão A aplicação das medidas preventivas e preditivas recomendadas garantirá maior confiabilidade operacional, redução de paradas não programadas e aumento da vida útil do motor elétrico. Recomenda-se o registro contínuo dos dados de manutenção e criação de histórico técnico para análises futuras.
Data Instalação: 10/01/2025
Próxima Manutenção: 13/10/2026