Detalhes da Ordem de Serviço JPL-7340

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Informações do Cliente

Nome: JPL-777-MINERAÇÃO TABOCA S A –

E-mail: victor.silva@mtaboca.com.br

CNPJ: 34.019.992/0008-97

Dados da OS

Em dia

OS: JPL-7340

NF Rem Conserto: 13768

NF JPL: 000927

NF Devolução: 000001916

Data: 13/10/2025

Garantia até: 13/04/2026

Tipo de Manutenção: Baixa isolação

Observação: Motivo da Queima Anterior O equipamento apresenta danos decorrentes de baixa resistência de isolação, ocasionando a queima dos enrolamentos. Verificou-se também falha mecânica devido à quebra dos rolamentos, os quais se encontravam desgastados pelo tempo de uso. As tampas foram danificadas (estoradas) em função de falha na mancalização dos rolamentos. Observou-se ainda danos na chaveta e na bucha, resultantes de folgas excessivas provocadas pelo desbalanceamento do rotor, consequência direta da falha nos rolamentos. ventilador de exaustão quebrado.

Marca: WEG

Tipo de Equipamento: Motobomba trifásica

Potência: 7.5CV

RPM: 3500

Tensão: 220/380 – 6 pontas

Corrente em Trabalho: 9

Corrente Máxima Permitida: 20.5

Rolamento LA: 6207ZZ

Rolamento LOA: 6206ZZ

Temperatura Máxima Permitida: 90

Tipo de Lubrificação: Não se aplica

Tipo de Tampa: C-DIN

Acessórios: Rotor acoplado em ponta de eixo

Fotos

Informação de Dados de Testes

Tensão do Teste: 9

Corrente em Vazio: 9

Temperatura: 25º

Vibração: V1=1.2 - V2=1.4

Dados de Instalação

Responsável Instalação: Não descrito

Observação Instalação: 1. Checar O equipamento apresentou falhas elétricas e mecânicas decorrentes de baixa resistência de isolação Checar possível umidade no local de instalação, megagem de cabos etcs. Desgaste de rolamentos e falhas na mancalização. Conclui-se a necessidade de implementação de rotinas sistemáticas de inspeção, lubrificação e monitoramento dos parâmetros elétricos e mecânicos, visando prevenir recorrência das falhas observadas. 2. Recomendações de Manutenção Preventiva • Inspeção periódica de rolamentos: verificar folgas, ruídos e integridade, substituindo conforme recomendação do fabricante. • Verificação e reaperto estrutural: conferir torque de fixação das tampas, mancais e acoplamentos. • Limpeza e reaperto elétrico: remover poeira condutiva e reapertar terminais, prevenindo superaquecimento. • Análise de isolação elétrica: realizar ensaio de megômetro periodicamente e manter histórico de leituras. • Balanceamento e alinhamento: realizar balanceamento dinâmico do rotor e alinhamento do conjunto acoplado. 3. Recomendações de Manutenção Preditiva • Análise de vibração: monitorar vibrações periodicamente para detecção antecipada de falhas. • Inspeção termográfica: identificar pontos de sobreaquecimento em conexões elétricas e mancais. • Monitoramento elétrico: analisar corrente, tensão e harmônicos para identificar sobrecargas ou desequilíbrios. • Monitoramento da resistência de isolação: registrar resultados periódicos para prever degradação dielétrica. • Análise de lubrificante: coletar e analisar amostras para verificar contaminação, viscosidade e desgaste.

Data Instalação: 30/05/2026

Próxima Manutenção: 13/10/2026

Anexos